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Analizamos los procesos actuales de manufactura, identificamos cuellos de botella y documentamos los requisitos de integración con sistemas ERP y sensores de planta.
Definimos la topología de microservicios, los contratos de eventos y la estrategia de almacenamiento distribuido, alineados con los volúmenes de trabajo proyectados.
Montamos un entorno aislado con datos sintéticos para validar la orquestación de flujos, la tolerancia a fallos y los tiempos de respuesta bajo carga simulada.
Instalamos la plataforma en infraestructura on-premise del cliente, migrando módulos por fases para minimizar la interrupción de la producción activa.
Configuramos dashboards de telemetría y alertas tempranas, y realizamos ajustes de escalado horizontal según la demanda real de las líneas de manufactura.
Elige la configuración de plataforma que se adapte al volumen y criticidad de tu operación B2B. Cada paquete incluye orquestación de flujos, trazabilidad y soporte técnico especializado.
Solicita una revisión técnica gratuita de tu infraestructura actual. Nuestro equipo de arquitectos te recomendará el esquema óptimo sin compromiso.
Solicitar revisión técnica →Plataforma base para plantas con hasta 5 líneas de producción. Incluye orquestación de eventos, panel de control en tiempo real e integración con sistemas ERP heredados. Ideal para manufactureras que inician su transformación digital.
Arquitectura distribuida para plantas de 6 a 15 líneas. Añade trazabilidad extremo a extremo, modelos predictivos de mantenimiento y conectividad con sensores IoT. Incluye migración de datos legacy y capacitación del equipo técnico.
Infraestructura empresarial para operaciones con más de 15 líneas y requisitos críticos de disponibilidad. Despliegue on-premise o híbrido, blockchain permisionada para auditoría, machine learning en tiempo real y acuerdos de nivel de servicio con penalizaciones.
Diseñamos una arquitectura a la medida de tu planta, combinando módulos de los paquetes anteriores según tus flujos de trabajo, restricciones regulatorias y presupuesto técnico. Incluye consultoría estratégica y hoja de ruta de adopción.
Cada servicio está diseñado para integrarse con sistemas legacy, escalar sin fricción y reducir el tiempo de inactividad en planta.
Coordinamos procesos de manufactura multi-línea mediante una capa de eventos que conecta sensores, ERP y paneles de control. La planta opera con visibilidad en tiempo real y sin cuellos de botella.
Reduce paradas no planificadas hasta un 34 % en el primer trimestre.Rastreamos cada lote desde la materia prima hasta la entrega final con blockchain permisionada. El sistema audita cada paso y cumple con regulaciones locales e internacionales sin intervención manual.
Integración directa con 12 socios logísticos y datos legacy migrados.Modelos entrenados con telemetría histórica anticipan fallos en maquinaria pesada con hasta 72 horas de antelación. El mantenimiento se programa sin detener la producción y sin depender de inspecciones visuales.
Más de 500 activos monitoreados en infraestructura on-premise.Conectamos ERPs, MES y bases de datos legacy mediante adaptadores modulares. La arquitectura permite reemplazar componentes sin reescribir el núcleo del negocio y sin tiempos de migración prolongados.
Compatibilidad con SAP, Oracle y sistemas propietarios de manufactura.Dashboards operativos que consolidan métricas de producción, calidad y eficiencia de cada línea. Los datos se actualizan cada segundo y permiten tomar decisiones sin depender de reportes diarios.
Personalización por rol: operador, supervisor y dirección.